從自動化生產線到智能機器人,從大數據分析到物聯網技術應用,從節能改造到綠色轉型……2025年,濰坊高新區以智能化技改為核心引擎,推動企業生產方式、工人作業模式實現全方位變革,為區域制造業高質量躍升注入強勁動能。

走進北汽福田多功能車全球中心工廠智能焊裝車間,科技感撲面而來:自動化焊接機器人揮舞著機械臂,精準完成點焊、弧焊等一系列工序,動作流暢且標準統一。電子屏幕上生產數據、工位狀態、物料進度等數據實時跳動,車身二部生產主任張崇寶正與調度員緊盯屏幕,對照各項指標調整當日車輛下線計劃。

北汽福田多功能車全球中心工廠智能焊裝車間車身二部生產主任張崇寶介紹說:“第一肯定是省力,不用從事繁重的工作了。第二個,節拍可控,人的管理可能會比較復雜,但是機器的只要給它調換程序,它就會給你做。”

這樣的智能生產場景,已成為濰坊高新區制造企業的常態。面對行業電動化、智能化轉型浪潮,北汽福田錨定“全面國際化、全面新能源化、全面智能化”發展路徑,全力推進智能化改造工程。全新打造的智能焊裝車間,正是這一戰略落地的典型標桿。

北汽福田多功能車全球中心工廠智能焊裝車間車身二部高級經理尹正波介紹說:“智能焊裝生產線共配置了77臺自動化機器人,這樣每6分鐘就會有一臺車下線,目前還在拓展提升產線的整體效能,力爭達到4分鐘一臺車下線,實現其自動化率80%的目標。”

智能設備的更新迭代,不僅讓產品質量更穩定、生產效率大幅提升,更從根本上重塑了工人的作業模式。智能焊接機器人上崗后,焊接標準更統一、誤差控制更精準,工人的作業環境顯著改善,工作內容也從傳統手工焊接,轉型為對機器人的操作、監控與管理。

從“人適應機器”到“機器賦能人”,工人不再是生產線上重復勞動的“螺絲釘”,而是轉型為處理異常、優化流程、參與創新的“知識型操作者”。如今,行走在濰坊高新區的各大工業園區,智能生產線高速運轉、工業機器人精準作業、數字平臺實時調度的場景隨處可見。濰坊高新區聚焦高端裝備、新一代信息技術等重點領域,培育出濰柴領航級智能工廠、北汽福田智能焊裝車間等一批標桿項目,通過精準破解企業轉型難題、強化政策與技術支持,推動更多制造企業加速從“制造”向“智造”跨越。